应用案例
项目背景
现今科学技术的发展使得工业发展迅猛，而工业发展如果管理不善，容易造成环境的严重影响，特别是机械制造领域的企业，工业废气、废水、废渣的排放，严重影响生态环境，而紧固件作为机械制造领域中的一部分，也不可能置身事外。
晋亿实业股份有限公司（以下简称“晋亿实业”）作为国内紧固件制造的领军企业，紧固件年产量高达25万吨。其产线前端线材车间负责原材料的拉伸、退火、酸洗、磷化等预处理流程，日处理的钢材量超过千吨。然而，这一预处理过程不可避免地会产生大量氧化铁皮残渣和其他粉尘，大量残渣粉尘堆积，严重影响车间环境。
过去，晋亿实业采用的是人工与扫地机结合的清扫方式，但这种方式存在明显弊端。人工清扫不仅工作量大，而且容易在清扫过程中产生二次扬尘，进一步恶化车间环境。而扫地机虽然在一定程度上减轻了人工负担，但在面对如此高负荷的工业场所作业时，其性能也显得力不从心。因此，晋亿实业急需寻找一种高效且无二次污染的清扫方式，以改善车间环境，确保生产线的顺畅运行。
项目需求
为了全面解决客户所面临的问题，博乐体育网页积极响应，多次深入生产现场，与现场操作员工和车间管理人员展开深入的沟通交流。通过反复的对话与探讨，逐渐明晰了客户的核心诉求，主要包括以下几个方面：
1、清扫面积大
满足大面积清扫的需求，车间现场共计3个24米大跨，每跨长度约130米，共计面积约9360㎡。
2、提升效率
提升清扫工作效率、降低劳动强度。
3、自动化
适应单点到多点同时操作的变化，实现自动化控制。
4、分离、回收
对于较大的氧化皮、铁屑等有回收价值的残渣和微细粉末可以有效分离处置。
5、实用、便捷
足够的储灰空间，并便于转运。
集中式真空清扫系统的
设计特点
结合车间现场的实际情况和客户的核心诉求，博乐体育网页精心为客户设计了一套集中式真空清扫系统，旨在从根本上解决当前面临的问题。
1、集中式真空清扫的优势
1）无二次扬尘
真空清扫采用高负压吸尘的方式，清扫过程中不会产生二次扬尘。
2）满足多种需求
能满足多种类型残渣和粉尘的清理需求。
3）连续高效运行
能承受高负荷、连续运行。
4）处理便捷
大范围的残渣粉尘收集于一处进行转运处置，便于管理。
2、本系统设计特点
1）分布式管路，多端点布局
博乐体育网页根据现场大跨距、大范围的特点，以及车间布局，设计了分布式管道系统，共设置了44个终端吸口，能够满足全范围覆盖。
2）智能控制系统
该系统采用变频罗茨风机、变频器、PLC、触摸屏以及管路系统中的各个信号源配合博乐体育网页自行编制的控制软件，可以实现从待机到最大支持10个终端吸口同时工作的自适应调节。同时可以监控到各终端的开闭状态，系统压力、压差、温度、电流等的实时监控。
A、采用304不锈钢的过滤室主体设计，以适应工业场所的复杂条件，提高设备使用寿命。
B、设置前置旋风分离器，将较大的碎屑和残渣提前分离，满足用户回收使用的要求。
C、采用旋转卸料阀+吨包平车的卸灰设计，满足大存储量和便于转运的需求。
D、快插式终端接口，高耐磨软管配合多种规格吸口，可以满足平地、缝隙、角落以及设备表面多种条件的清扫。
项目总结
该系统采用先进的真空技术，能够高效收集和处理生产线上的残渣粉尘，彻底解决了粉尘堆积和环境污染的问题。同时，通过精确控制吸尘力度和范围，有效避免了二次扬尘的产生，确保了车间环境的清洁与卫生。此外，博乐体育网页还针对客户的自动化需求，对系统进行了智能化升级。系统可以根据车间生产情况自动调节清扫频率和强度，大大降低了人工操作的难度和强度，提高了工作效率。
集中式真空清扫系统投入运行后，其成效显著。该系统不仅大幅降低了客户的清扫工作强度，使得每日的例行清理即可轻松满足厂房的清洁要求，而且还成功清除了过去积存的残渣和粉尘，让车间环境焕然一新。
客户反馈：
使用该系统后，车间内的空气质量明显改善，员工的工作环境更加舒适，生产效率也相应提升。同时，系统操作便捷，无需过多的人工干预，既节省了人力成本，又提高了工作效率。
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